隧道炉烘干线是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤的隧道式机械设备。加热元件布置合理，能源消耗低。该烤炉炉体一般很长，小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。
隧道内有一条连续运转的输送系统。烤制时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。
一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或隧道炉等。厂家可以根据隧道炉烘干线用户的生产量定做不同的长度和宽度。该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产，节省人力，烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制；温度可调；传动变频调速，可实现无级变速。 并能预存15组以上参数，实现自动化操作。
隧道炉烘干线属非标定制设备，具体工艺参数请来电详询 021-67353639 ；并欢迎海内外用户前来公司实地考察交流指导。
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早期的喷涂设备有往复机配合自动喷进行简易的喷涂，随着技术的日新月异和产品的多样化，简易的往复机已经不能满足形状各异和复杂喷涂工艺的要求。工业柔性机器人喷涂技术已经不可逆转地成为了涂装生产线中不可缺少的一个重要环节。
喷涂控制系统包含了空气压力模拟量控制、流量输出模拟量控制和信号控制等。与传统的机械喷涂相比，采用喷涂机器人大大降低了人工喷涂的劳动强度，解决了人为喷涂厚度不均和情绪不稳定的问题，涂装生产线一般都是连续运行的，工人可能由于生病、家里的原因请假以及个人的情绪波动都会影响喷涂产品的质量。
机器人不知疲倦的工作不仅为企业节约了人力成本，而且提高了喷涂的质量。因为喷涂机器人会按照工程师的程序指令进行稳定、重复地工作。
喷与工件之间保持着既定的距离、角度，输出的油漆量也是设定好的，雾化效果也是预先设定好的，而且机器人还可以带着喷到达人工难以喷涂的部位，因为柔性机器人的安装方式很灵活，可以安装在地面、倒立悬挂在喷漆室顶部和喷房侧面进行喷漆。
磁环的涂装效果与分析磁环的涂装效果与分析
同现有的技术比较，本工艺具有以下优点
①涂装是在旋转的工位区间完成的，不用人工，输送设备公司，涂装快速，涂层附着力强，厚薄均匀，无，加热固化后涂层表面光亮，加工后产品性能好；
②磁环涂装是在全自动生产流水线上进行的，生产，每小时可涂装3000件以上，涂装效率是人工油漆法的20-30倍，降低涂装成本60%以上，避免了工人劳动强度大和油漆职业病的发生；
③电子绝缘粉末涂料来源丰富，改性后成本低，防腐性能好，粉末循环利用率高，无VOC（挥发性有机化合物）排放，环保无污染；
④可加工环状规格不等的各种磁环，涂层厚度可以自动控制，涂装速度快，涂层厚薄均匀，生产。
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