在UV光催化氧化技术应用中,包括UV管的波长、光催化材料、反应时间、相对湿度、灰尘颗粒物等都是处理VOCs成败的瓶颈要素。目前普遍认为光催化氧化法能够将VOCs完全降解生成无毒无害的CO2和H2O等,但是在使用中由于反应时间太短,挥发性有机物在光催化氧化反应会生成酮、醛等更恶毒的中间产物和大量的臭氧。
近年来工业城镇造成臭氧超标的其中因素就是滥用等离子体和产臭氧的UV光催化氧化设备。由于这两类设备都是试图通过将空气中的氧转变成臭氧后通过化学反应消解工业废气的技术,但因反应条件的制约,使产生的臭氧转换成自由基和负氧离子的效率极低,同时因反应时间过短,导致设备产生的大部分臭氧未能实现对VOCs处理而直接排放。
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低温等离子体技术-处污原理
低温等离子废气处理设备里的介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、臭氧和激发态分子等。理论上有机废气与这些具有较高能量的活性基团发生反应,部分会被裂解,终转化为二氧化碳和水等物质,从而达到净化废气的目的。
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传统的汽车行业,油漆喷涂的生产线非常浪费人力和物力,并且生产效率比较低下,硅胶二次硫化烤箱,产品合格率也不高,此外,手工的油漆喷涂会对工人的健康造成一定危害,也有悖于企业绿色环保的发展原则。
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新的喷涂生产线将大幅提高油漆利用率,有效地节约能源,减少废气排放,排放仅为传统工艺的37%。新投用的新的喷涂生产线,不仅大大降低了生产能耗,更为新产品的推出提供了有力保障,持续提升生产工艺,橡胶厂烤箱二次硫化,大力实施管理创新,取得了规模提升与降耗减排齐头并进的双重效益。
相信在不久的将来一座座工艺更加先进、产量和效率更高、能耗更低、更加环保的新喷涂车间将取代老车间。
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