等离子体技术在短时间内对包括芳香类化合物的有机废气处理效率是很低的，隧道炉烘干线定制，主要是生成中间产物。如采用大功率等离子体在稳定的有机废气中，也要在一定的时间内才有处理效果。
而对于工产源源不断高速排出的VOCs废气，其处理效率很低并会次生很多中间副产物，导致VOCs成分更复杂(这些副产物的危害性可能更大)、同时设备运行时会产生大量无用臭氧。
且有机废气绝大部分是、的化合物。等离子体运行时的拉弧极易引爆VOCs，隧道炉烘于线生产厂家，天津事件已令社会对其的安全性质疑，故该技术在各地被禁用已日逐增加。
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喷漆设备设计及选用原则应该遵循以下原则：
1.实用性原则
喷涂设备的结构形式及设计参数应该具有明确合理的功能，既能满足涂装生产工艺要求和产品质量要求尽量减少涂层弊端，大限度提高涂料的利用率和涂装作业的生产率；也要与产品、涂料就涂装工艺、产量、被涂工件相适应
2.创造性原则
东亿浦自动化有限公司设计出来的喷漆设备具有创造性，对我公司生产喷漆设备有了质的提升
3.可靠性原则
可靠性是衡量喷漆设备质量好坏的一个标准
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自动喷涂生产线上，自动喷涂设备可分为往复喷涂、机器人喷涂，因为机器人价格比较高，隧道炉烘干线价格，率不高。往复喷涂使用率不复杂的表面喷涂方法，由于往复机的价格相对较低，喷涂效率较好，三角隧道炉烘干线，被大多数制造商所接受。
往复喷涂是利用喷的周期运动对产品工件进行喷涂的一种方法。
往复式自动喷涂可以在工厂获得普及，有几点原因。
一、提升喷涂效率
自动喷涂线采用往复式喷涂，一级可喷约2000平方米，用于产品，自动喷涂一次性往复四面和一个表面。设备的实用性很好。一台设备可以解决多工件喷涂的难题，布局合理，提高了厂房的利用率。
二、提升涂层质量
自动喷涂生产线中的喷涂设备可周期性均匀喷涂，提高涂层厚度均匀性。涂层厚度误差不明显。根据喷涂的特点，还可以调节标准气压、涂层、喷、传动速度，使产品涂层质量稳定，可达99％ 。
三、减少应用成本
设备应用成本包括设备维护成本、折旧成本、油漆磨损成本、挥发性有机化合物移除成本和人工成本。
往复式自动喷涂的应用可以降低涂料的消耗，降低生产成本。
一般来说，人工喷漆的使用率约为50％ 。往复式喷涂涂料的使用率在90％ 左右，相应的人工喷涂可以降低涂料消耗30％ 。
四、往复机的成本
往复机械属于传统的机械传动，不需要多么复杂的编程，工作相对简单，所以往复机械的数量相对于机器人的价格要低得多。
另外，一条喷漆线相当于一些油漆工，在相同的生产能力下，往复式平板喷漆可以降低人工成本约60％ 。该往复式喷涂涂料利用率高，挥发性有机化合物溶液成本低，生产符合国家环保政策。
东莞东亿浦工业设备有限公司是制造新型单、双站式自动喷涂机及五轴或多轴式全自动喷涂机，另外还生产各式的生产线、流水线、冲床、无尘烤箱、工业电烤箱、高温炉、隧道炉、水濂柜、UV光固化机等等
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