1.处污原理
光催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段，在催化剂的作用下，将氧气催化生成臭氧和羟基自由基及负氧离子，再将VOCs分子氧化还原的一种处理方式。
2.实际应用情况
大部份应用于VOCs处理的UV光催化处理设备是引用过去除臭杀菌的技术原理，通常采用双波长紫外光管，将能量主要用于转换臭氧，用普通二氧化钛材料作为催化剂，虽除污效率号称达到80%以上。实际现在使用的UV光催化处理VOCs设备的效率均较低，在无计算技术的控制下，会大量生成臭氧和中间副产物。
我国喷涂生产线的发展经历了由纯手工到自动生产线的发展过程。随着工业技术的发展，喷涂生产线以其，经济安全，东方输送设备，污染少，全自动化管理等优点深入应用到国民经济的多个领域。如何节水成为涂装生产线的一大问题，下面我们就来了解涂装生产线节水技术。
逆工序溢流水清洗
在脱脂或磷化后，为洗净附着在工件表面的化学药剂，需要进行多次水洗。为节约用水，将喷涂生产线前处理的各水洗工序设计成两个节水单元，自动输送设备，使清洗用水由以前各个工序槽单独排放变为单元排放，并采用后段水洗给水，顺次向前段水洗槽溢流供水，终排放至地沟，提高了清洗水的利用率。
在一些喷涂生产的工艺设计中，物流输送设备，脱脂和磷化采用各自后清洗的水补水，不直接添加新鲜的工业用水，从而达到进一步节约用水的目的。此种节水方法目前已成为涂装生产线水洗设计的通用方法。
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涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ，而且也是构成产品价值的重要因素。
一、涂装设备的特点
(1)涂装设备离不开溶剂。有许多部件需要耐溶剂。
(2)涂料是物品，设备的许多部件应进行阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺精细，设备精度高。
(4)设备负载低，重型设备少。
(5)涂装设备更容易规划生产线，节省人力。
(6)运行速度相对较慢。
二、涂装设备的要求
(1)所有使用有毒、刺激性和物质的过程都应放置在单独的工厂，或安排在工厂专门隔离的区域，并配备个人防护用品和消防设备。
(2)车间通道应配备自动防火门、防火防烟挡板、水幕等防止火灾蔓延的设施。
(3)需要安全到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的立交桥。防滑地面应天桥通道应铺设防滑地面。
(4)人行通道上不应有堆放设备，物体和电线应横穿，通道宽度不小于1m。
(5)流水线在工作区上空行走时，必须铺设防护网，防止物体坠落。
(6)涂料仓库应隔离堆放多余的涂料和废漆。
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