我国喷涂生产线的发展经历了由纯手工到自动生产线的发展过程。随着工业技术的发展，喷涂生产线以其，经济安全，污染少，全自动化管理等优点深入应用到国民经济的多个领域。如何节水成为涂装生产线的一大问题，下面我们就来了解涂装生产线节水技术。
逆工序溢流水清洗
在脱脂或磷化后，为洗净附着在工件表面的化学药剂，需要进行多次水洗。为节约用水，将喷涂生产线前处理的各水洗工序设计成两个节水单元，使清洗用水由以前各个工序槽单独排放变为单元排放，并采用后段水洗给水，顺次向前段水洗槽溢流供水，UV漆烘烤线，终排放至地沟，提高了清洗水的利用率。
在一些喷涂生产的工艺设计中，脱脂和磷化采用各自后清洗的水补水，不直接添加新鲜的工业用水，河源烘烤线，从而达到进一步节约用水的目的。此种节水方法目前已成为涂装生产线水洗设计的通用方法。
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越来越多的企业在使用喷涂机器人，高温烘烤线，因为大家都知道机器人喷涂线喷涂出来的产品比人工和其他喷涂设备喷涂出来的产品质量要好的多，那么现在厂家面临的问题是什么呢
那就是如何提升机器人喷涂线的生产效益，做为企业如何提升产品的以效率才是重要的，
东莞东亿浦产品有往复机，隧道炉，流水输送线，加工设备，花纸烤箱，硅胶压延烘烤线，二次硫化烤箱等，以上产品广泛适用于五金喷涂、手机玻璃、木器家私涂装、手机外壳、塑胶按键、硅胶按键等等行业，为广大客户提供工业自动化设备供应商。
涂装是表面制造工艺中的一个比较重要的环节，涂装设备则是整个过程中至关重要的一部分，而该设备又有不同的附属设备组成，下面我们就来了解一下涂装设备由哪些设备组成吧！
一、预处理设备
预处理的作用是：去除被涂件所带的异物，比如锈斑、氧化皮、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。涂装前表面预处理设备主要分为物理式、化学式：
1、物理式
用稀释剂除去油脂等污垢以及钢板表面杂质，硫酸盐或腐蚀性盐类可以用清水清洗，然后用压缩空气吹干。在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，用经净化的压缩空气或真空吸尘器将钢材表面清除干净。
2、化学式
浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。主要由槽液加热系统、槽液搅拌系统、油水分离系统、槽体、通风系统、磷化除渣等组成。
二、喷漆设备
喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件和安全规范的工作环境。此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
喷漆的方法很多，有刷漆法，五金烘烤线，浸漆法、空气喷涂法、高压无空气喷涂法、静电喷涂法、电泳喷漆法、淋漆法等。而理想的喷漆环境应满足良好的采光，适当的温度、湿度和洁净度，良好的通风以及防火防爆要求。
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